很多全预混冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中，会因各种突发情况，使得锅炉管道内壁聚积大量污垢杂质，导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。清洗锅炉就变的尤为重要。

  那么消费者对全预混冷凝锅炉进行清洗的过程中，会误入哪些误区，又该如何避免呢？

  1.不做化学检测

  化学清洗需要十分认真，一旦出现问题处理非常麻烦。若是化学清洗不彻底，污垢不被完全清洗干净；若是清洗时间过长，会出现过洗现象；若是清洗效果不好，进行二次清洗会浪费原材料，且耽误时间。其中过洗会加重全预混冷凝锅炉的腐蚀，造成冷凝锅炉金属承压能力下降，影响以后冷凝锅炉的正常运行。改进措施：必须做好化学清洗过程中的化学分析检测，每隔数十分钟化验一次酸度、总铁离子浓度、PH值。当两次化验分析数据接近时，化学清洗达到终点，中和酸液达到中性后进行排放。

  2.化学清洗不钝化

  钝化：干净的冷凝锅炉本体表面与钝化剂重新反应。由于钝化的控制点要求比较严格，如果控制不好，钝化就会失败；如果酸洗完毕后，只进行简单的中和处理就结束清洗，会使被清洗干净的冷凝锅炉表面容易产生二次浮锈，冷凝锅炉的阻垢能力下降，容易产生锈蚀。

改进措施：冷凝锅炉酸洗后，必须对其进行漂洗钝化，由于钝化要求比较严格，因此漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。漂洗完毕后，经检测铁离子达到要求，应立即把PH值调到强碱性，并加入钝化剂，升温进行钝化。

  从以上讲解可知，清洗全预混冷凝锅炉时还存在很多不规范现象，这对冷凝锅炉的使用期限、安全运行、节能生产都会产生不良影响；为消除这些不良现象，对冷凝锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。

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